如何控制空壓機油溫?
1、油溫過低的控制方法
油溫過低或長期不變，容易加大傳動部位的摩擦，有時還會發出尖叫聲，使設備得不到充分潤滑，給設備造成危害。油溫過低主要發生在冬季，可采用的方法主要有：
1. 加強廠房的密封和采暖保溫，同時控制循環水的流量為原來的1/3，使油冷卻器的冷卻效果降低，油溫升高。
2. 保持1-2臺壓縮機連續運轉3天以上，通過機械摩擦使油溫自然上升。
2、油溫過高的控制方法
長期油溫過高，油質變差，空壓機油起不到潤滑效果，這樣會加大設備的磨損。可采取以下方法降低油溫：
1. 夏季氣溫較高時，油溫長期高壓50℃，有時還會超過標限值60℃.控制的方法是開啟廠房的天窗、門窗通風;在氣溫很高的天氣，定時用冷卻水沖刷廠房地面降溫。
2. 夏季循環冷卻水的水溫居高不下，使油冷卻器的效果不佳，油溫升高。因此應及時采取降溫措施，降低循環水溫。
3. 若發現油窗內油的顏色變稀、發白，應及時檢查油質情況。若有的粘度降低應及時更換新油或補充部分新油，通常在3-6個月內應更換新油。
4. 保持油冷卻器的暢通，應定期檢查冷卻器的使用效果。通常油冷卻器堵塞也是油溫升高的原因之一，因此發現油冷卻器堵塞時應及時清理，以保證油冷卻器的冷卻效果和設備的正常運行。
5. 在選擇潤滑油時，在條件允許的情況下，應選擇質量好的潤滑油，以包裝油質減少積碳。
6. 在油溫長期高于50℃，且循環冷卻水無法將油溫降下來時，應在循環冷卻水中通入一定比例的新鮮自來水，以降低冷卻水的溫度或油的溫度。若新鮮自來水仍不能降低油溫，可將新鮮自來水直接通入冷卻器系統，但這樣的時間不宜過長，應在1-6天之間為宜。
螺桿空壓機排氣溫度高故障是空壓機最常見的故障之一，不僅嚴重影響正常生產，還會加劇螺桿空壓機部件的磨損，縮短設備的使用壽命。此外，還會加速油品劣化，如潤滑新能降低，閃點下降等，有時高溫還會引起油品的自燃，導致空壓機燒毀，甚至發生爆炸事故。
因此，為了保證噴油螺桿空氣壓縮機組的安全平穩、長周期生產運行，建議我們應該做好空壓機日、周、月度及年度的檢查和維護保養工作，采取有效的措施預防空壓機溫度升高故障，適當改善空壓機的工作環境和利用站控系統隨時監測設備的工況，以測底消除安全隱患，保障螺桿壓縮機平穩運行。
